标识系统的功能性可以达到“此时无声胜有声”的识别效果，标识系统美观性使其视觉效果要与其所处的人文环境相和谐适应。好的标牌可以辅助标配系统提升整个企业，医院，学校，景区，酒店的文化。那么怎样才能制作出好的标牌呢？对标牌制作工艺提出几个要求，以帮助标识公司提升自身制作技术水平，以及帮助需要制作标识标牌的企业辨别出优.劣质标牌。

1.铝合金材质要求：

铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。

铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。

平面间隙<=0.4%*B（B 为型材宽度）。

2.亚克力标牌加工要求：

亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。

热弯形成后表面经过粗砂，细砂，碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。

完成后表面光泽柔和均匀.无颗粒状物.无气泡.透光均匀。

3.不锈钢工艺要求：

不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证弯处圆弧角R<1MM。

焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊.气孔.裂纹等缺陷。

焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。

4. 烤漆工艺要求：

清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。

采用环保型好的油漆烤漆处理。烤漆房虚无尘颗粒车间，烤漆表面涂层三途三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。

油漆色彩要符合设计方案要求。

④面漆膜应平滑.均匀，不允许出现流痕.皱纹.桔皮.气泡.夹杂等影响装饰效果的缺陷。

5.丝印工艺要求：

菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电池将表面清理干净。

丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形. 锯齿等缺陷。

丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。

6.完工外观要求：

安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕.气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所以材料符合设计方案要求。

标牌安装方式易方便面板更换及维护。

7.所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”规定要求;

8.标识系统的中英文自应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认;所有标示标牌的中   英文文字.颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实   施；

9.标识系统本身的各种金属型材.部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应做防水处理；

10.标识系统须保证安装牢固，拆装方便。所有标识系统的安装挂件.螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患；

11.标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺.金属屑及其它污染物；

12.标识系统成品的表面，不论是原有表面，或由其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；

13.所有标识系统均应考虑安装级检修的方便。